Impiallacciatura tecnica e processo di produzione dell'impiallacciatura tecnica
Il concetto di rivestimento tecnologico
L'impiallacciatura tecnologica è scientificamente nota come impiallacciatura decorativa ricostruita, che è un tipo di impiallacciatura di legno artificiale utilizzata per imitare le venature del legno naturale. L'impiallacciatura tecnologica è un materiale superficiale del legno lavorato con moderni mezzi scientifici e tecnologici. Mantiene la struttura e la sensazione del legno naturale attraverso una tecnologia di produzione avanzata, migliorando al tempo stesso le proprietà fisiche del legno, come la resistenza all'usura e alla corrosione. L’emergere dell’impiallacciatura tecnologica offre opzioni di materiali più abbondanti e di alta qualità per mobili, costruzioni e altri campi.
Il processo di produzione del Tranciato Tecnico comprende principalmente le seguenti fasi:
Selezione del materiale e trattamento ammorbidente:Per prima cosa selezionare tronchi con struttura uniforme, struttura diritta e taglio facile. Per migliorare il successivo effetto di taglio, il legno verrà ammorbidito prima della pelatura. Il metodo comune è quello di immergere il legno in acqua calda per ridurre la durezza del legno, ridurre la resistenza al taglio e migliorare la qualità dell'impiallacciatura.
Impiallacciatura pelata:Il legno dopo il trattamento di ammorbidimento entra nel processo di pelatura. Il legno viene tagliato in fette sottili dalla sfogliatrice, cioè l'impiallacciatura. Il processo di pelatura può ottenere un'impiallacciatura di alta qualità e spessore uniforme, adatta alle fasi successive come la tintura e l'incollaggio.
Trattamento di tintura:Il tranciato sfogliato viene solitamente sbiancato per rimuovere i pigmenti naturali e le impurità del legno e garantire che il colore del tranciato sia più uniforme. Quindi, in base ai requisiti del prodotto, viene effettuato il trattamento di tintura per simulare la struttura e il colore del legno di fascia alta e migliorare l'effetto decorativo e la simulazione dell'impiallacciatura.
Trattamento di asciugatura:L'impiallacciatura colorata viene pulita e il contenuto di umidità dell'impiallacciatura viene ridotto mediante il processo di essiccazione. Durante il processo di essiccazione, il contenuto di umidità dell'impiallacciatura viene solitamente mantenuto tra l'8% e il 12% circa, il che può impedire che l'impiallacciatura si deformi o si deformi durante la lavorazione successiva e garantire la stabilità e la qualità dell'impiallacciatura.
Incollaggio:Stratificare impiallacciature di diverse tonalità e applicare la colla in modo uniforme. La colla utilizzata solitamente ha un'elevata resistenza all'acqua e una flessibilità moderata, in modo che l'impiallacciatura non sia facile da rompere e mantenga una buona adesione durante il successivo processo di piallatura.
Laminazione:Le faccette incollate vengono impilate e combinate, compresse e incollate in determinate condizioni di temperatura e pressione per solidificare completamente lo strato di colla tra le faccette e scaricare l'umidità in eccesso. Il controllo del tempo e della pressione dell'incollaggio è molto critico e influirà sulla stabilità e sulla resistenza complessive del rivestimento.
Laminazione o impiallacciatura:Per migliorare ulteriormente l'estetica e la durabilità, la superficie viene talvolta ricoperta con una pellicola o fissata con diversi tipi di pellicole decorative. Le pellicole comuni includono pellicole in PVC, pellicole con venature del legno, ecc., che possono conferire all'impiallacciatura diverse trame e colori. Può anche proteggere la superficie dell'impiallacciatura ed evitare crepe o danni dopo la piallatura.
Affettare:Infine, il legno formato verrà piallato e lo spessore dell'impiallacciatura piallata è solitamente compreso tra 0,2 mm e 2,0 mm. Attraverso molteplici combinazioni e processi di piallatura, è possibile ottenere ricchi effetti di texture dell'impiallacciatura e ottenere modelli più complessi e cambiamenti di colore.
Rifilatura e macinazione:I bordi delle impiallacciature di legno tagliate vengono rifilati e le bave vengono rimosse per garantire la precisione e la qualità estetica del pannello.
Dopo la serie di lavorazioni di cui sopra, l'impiallacciatura tecnica non solo può simulare la struttura e il colore del legno di fascia alta nell'aspetto, ma ne garantisce anche efficacemente stabilità e durata. Ciò rende l'impiallacciatura tecnica ampiamente utilizzata nei mobili, nella decorazione d'interni, nella pavimentazione e in altri campi, diventando un materiale decorativo ideale nella decorazione moderna di case ed edifici. Ottimizzando continuamente il processo produttivo e migliorando il controllo di qualità, l'impiallacciatura tecnica sta gradualmente sostituendo il legno naturale, mostrando grandi vantaggi nella tutela dell'ambiente e nel controllo dei costi.
