essiccatore a rulli per impiallacciatura di compensato
Nostro essiccatore per impiallacciatura a rulliè prodotto attraverso una produzione professionale in fabbrica, garantendo che ogni unità soddisfi i più elevati standard industriali. Una caratteristica fondamentale di questoessiccazione del rivestimentoIl sistema è caratterizzato dall'utilizzo di un tubo dell'albero speciale da φ89 mm nei rulli, resistente alla corrosione e alla ruggine, che ne migliora significativamente la durata in ambienti ad alta umidità. Questa robusta costruzione contribuisce a prestazioni delle apparecchiature eccezionalmente stabili e a un basso tasso di guasti, massimizzando i tempi di attività e la produttività. L'efficienza di questoessiccatore per impiallacciatura a rulliè dimostrato da unessiccazione del rivestimentouna resa 2-3 volte superiore a quella degli essiccatori tradizionali originali. Inoltre, l'impiallacciatura essiccata risulta costantemente piatta e senza pieghe, garantendo una qualità del prodotto superiore. Collaudato in operazioni globali, il nostro essiccatore è stato esportato in Europa, Sud America, Asia, Africa e altre regioni, con dati sulle prestazioni e sullo stato operativo disponibili per la visualizzazione in tempo reale da parte dei clienti interessati.
Vi presentiamo la nostra tecnologia all'avanguardiaEssiccatore per impiallacciatura, progettato per un'elevata efficienza e precisione nell'essiccazione dei fogli da impiallacciatura. Dotato di un sistema automatico di controllo della temperatura e di regolazione della velocità, questo essiccatore si adatta ai requisiti di spessore e contenuto di umidità del tuo impiallacciatura, garantendo sempre risultati ottimali. Il suo sistema di scambio termico graduale e il design a risparmio energetico lo rendono una risorsa indispensabile per qualsiasi linea di produzione di impiallacciatura. L'affidabile sistema di trasporto a rulli garantisce un funzionamento continuo senza inceppamenti, aumentando la produttività e riducendo i tempi di fermo macchina.
Vantaggi dell'essiccatore per impiallacciatura
La ventola dell'aria calda e quella dell'aria fredda dell'essiccatore adottano la più recente ventola a flusso assiale, che riduce il consumo energetico e riduce notevolmente la potenza dell'intera macchina, il che può ulteriormente ridurre i costi operativi successivi.
Lo scambiatore di calore Shine adotta uno scambio termico graduale. Le specifiche di ogni scambiatore di calore sono diverse e l'aria calda all'interno può essere distribuita uniformemente su ogni singola tavola. Dopo l'essiccazione, il contenuto di umidità dell'impiallacciatura è uniforme, liscio, senza grinze o increspature alle estremità, senza crepe e la superficie è in un buon stato di incollaggio.
L'essiccatore a rullo per impiallacciatura adotta una regolazione della velocità tramite conversione di frequenza, che può adattare la velocità di alimentazione in base allo spessore dell'impiallacciatura e al contenuto di umidità, in modo da ottenere l'effetto di asciugatura ideale.
La fonte di combustibile può essere costituita da legno di scarto o corteccia dopo la sbucciatura, il che può ridurre notevolmente i costi di carburante per gli utenti.
Sistema di assistenza post-vendita impeccabile, assistenza online 24 ore su 24, gestione da remoto, per garantire ai clienti la massima tranquillità dopo l'installazione. Servizi di follow-up regolari per i vecchi clienti, fornitura di pezzi di ricambio tempestiva e in quantità sufficiente.
Parametri del prodotto dell'essiccatore a rulli per impiallacciatura
Specie legnose |
Capacità di essiccazione dell'impiallacciatura (m³/h) |
Umidità dell'acqua dell'impiallacciatura |
Spessore e dimensione dell'impiallacciatura |
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1 essiccatoio per impiallacciatura del ponte |
Essiccatoio per impiallacciatura a 2 piani |
Essiccatoio per impiallacciatura a 4 piani |
Essiccatoio per impiallacciatura a 6 piani |
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Eucalipto |
0,5-2 |
1-3.3 |
2-9.0 |
15-17 |
Impiallacciature fresche (oltre il 70%) a circa lo 0-10% |
0,8-8 mm |
Betulla |
0,6-2,2 |
1,2-3,8 |
2.3-10 |
15-18 |
Impiallacciature fresche (oltre il 70%) a circa lo 0-10% |
0,8-8 mm |
Legno della gomma |
0,6-2,2 |
1,2-3,8 |
2.3-10 |
15-18 |
Faccette fresche (oltre il 60%) a circa lo 0% |
0,8-8 mm |
pop |
0,6-2,2 |
1,2-3,8 |
2.3-10 |
15-18 |
Faccette fresche (oltre il 50%) a circa 0-10% |
0,8-8 mm |
Faggio |
0,6-2,2 |
1,2-3,8 |
2.3-10 |
15-18 |
Impiallacciature fresche (oltre il 70%) a circa lo 0-10% |
0,8-8 mm |
Pino |
0,6-2,2 |
1,2-3,8 |
2.3-10 |
15-18 |
Impiallacciature fresche (oltre il 70%) a circa lo 0-10% |
0,8-8 mm |
Altro |
0,6-2,2 |
1,2-3,8 |
2.3-10 |
15-18 |
Impiallacciature fresche (oltre il 70%) a circa lo 0-10% |
0,8-8 mm |
L'essiccatore per impiallacciatura Shine può essiccare diversi tipi di legno. Per informazioni più dettagliate, non esitate a contattarci! |
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Mostra e visita dei clienti
Shine è sempre stata convinta che un'attrezzatura di qualità non derivi solo dalla produzione, ma anche dalla comunicazione. Che stiate affrontando sfide legate all'uniformità di essiccazione, al consumo energetico eccessivo o all'integrazione dell'automazione, vi invitiamo a partecipare a discussioni approfondite con noi durante la fiera. Insieme, promuoviamo il progresso della tecnologia di essiccazione.
La Fabbrica
Shine Machinery gestisce una propria moderna base produttiva su larga scala, che copre una vasta area e integra ricerca e sviluppo, produzione e collaudo. Lo stabilimento dispone di aree scientificamente suddivise, tra cui un centro di taglio CNC, un'officina di saldatura strutturale, un'officina di lavorazione meccanica, una linea di assemblaggio automatizzata, una linea di verniciatura a spruzzo e cottura e una piattaforma completa di collaudo delle macchine, che comprende l'intero processo produttivo. La linea di produzione combina approcci modulari e di linea di assemblaggio, garantendo la massima standardizzazione della produzione e una personalizzazione flessibile.
L'installazione
Shine Machinery ha istituito un sistema completo di installazione, messa in servizio e assistenza tecnica a livello internazionale per garantire un avvio senza intoppi e un funzionamento stabile a lungo termine delle apparecchiature per i clienti esteri.
Imballaggio e spedizione
La macchina viene prima avvolta in pellicola antiruggine e materiale impermeabile. I componenti critici come il quadro elettrico, i motori e i sensori vengono smontati (quando necessario) e imballati separatamente in scatole antiurto con schiuma e imbottitura rinforzata.
