Essiccatore per impiallacciatura di betulla
1. Produzione in fabbrica professionale
2.Accessori importati, utilizzando acciaio di alta qualità più spesso
3. Installazione comoda (l'installazione può essere completata in 25-30 giorni)
4.Attrezzature stabili e basso tasso di guasto
5. I principali componenti elettrici sono tutti noti marchi nazionali ed esteri
6. L'impiallacciatura è piatta e senza rughe dopo l'asciugatura
ILessiccatore per impiallacciatura a rulliadotta una struttura avanzata di scambio termico, che ha un'elevata efficienza di scambio termico e una piccola perdita di calore. L'essiccatore a piastre centrali può essere riscaldato mediante caldaia a vapore, riscaldatore ad olio diatermico o bruciatore a biomassa per ridurre al massimo i costi del carburante.
L'essiccatore per impiallacciatura è composto da ingresso, zona di asciugatura, zona di raffreddamento e uscita. Le dimensioni dell'essiccatore possono essere personalizzate in base alla capacità produttiva, al processo e allo spazio. (Sia l'impiallacciatura di alimentazione anteriore che posteriore e l'impiallacciatura di ricezione possono essere personalizzate in base alle esigenze del cliente)
Vantaggi dell'essiccatore per impiallacciatura
1、Il ventilatore dell'aria calda e il ventilatore dell'aria fredda dell'essiccatore adottano la più recente ventola a flusso assiale, che riduce il consumo energetico e riduce notevolmente la potenza dell'intera macchina, il che può ridurre ulteriormente i costi operativi successivi.
2、Lo scambiatore di calore Shine adotta uno scambio di calore passo-passo. Le specifiche di ciascuno scambiatore di calore sono diverse e l'aria calda all'interno può essere distribuita uniformemente sulla singola scheda. Dopo l'essiccazione, il contenuto di umidità dell'impiallacciatura è uniforme, liscio, senza rughe o increspature sulle estremità, senza crepe e la superficie è in buono stato di incollaggio.
3、L'essiccatore per impiallacciatura a rulli adotta la regolazione della velocità di conversione di frequenza, che può regolare la velocità di alimentazione in base allo spessore dell'impiallacciatura e al contenuto di umidità, in modo da ottenere l'effetto di asciugatura ideale.
4、La fonte di combustibile può essere legno di scarto o corteccia dopo la sbucciatura, il che può ridurre notevolmente i costi del carburante per gli utenti.
5、Perfetto sistema di assistenza post-vendita, servizio online 24 ore su 24, funzionamento remoto, in modo che i clienti possano stare tranquilli dopo l'installazione. Servizi di follow-up regolari per i vecchi clienti, fornitura sufficiente e tempestiva di pezzi di ricambio.
Parametri del prodotto di Veneer Essiccatore
Modello n |
GTH30-40 |
Larghezza di lavoro |
3m |
Ponte |
2 |
Materiale del rullo |
Q235B, tubo in acciaio φ89 |
Lunghezza della zona riscaldante |
36m |
Lunghezza dell'area di raffreddamento |
4m |
Spessore dell'impiallacciatura |
0,8-8 mm |
Umidità dell'acqua dell'impiallacciatura |
Impiallacciatura fresca a circa il 10% |
Materiale riscaldante e temperatura di asciugatura |
Legno di scarto, 140-200°C regolabile. Precisione del controllo della temperatura ±5°C. È presente un sistema automatico di controllo della temperatura e di regolazione della velocità, che può garantire che il contenuto di umidità sia costante. |
Capacità di asciugatura (m³/24h) |
55-65 m3 |
Velocità di trasporto dell'impiallacciatura |
5-22 m/min, catena 16 A |
Ventilatore di aria calda |
Potenza: 5,5 kW (9 pezzi) |
Motore di trazione |
Potenza: 7,5 kW, controllo della frequenza (2 pezzi) |
Ventilatore di aria fredda |
Potenza: 5,5KW(1pz) |
Ventola di aspirazione dell'aria |
Potenza: 11KW(2pz) |
Bruciatore a biomassa da 4 tonnellate |
Potenza: 16,5KW |
Potenza totale |
108,5KW |
Consumo effettivo di elettricità |
Circa 76kwh all'ora |
Caso del progetto
La Fabbrica
Imballaggio e spedizione