Essiccatore professionale per impiallacciature
1. Produzione in fabbrica professionale
2.Personalizzabile (servizio personalizzato completo)
3. Accessori importati, utilizzando acciaio più spesso di alta qualità
4. Attrezzature stabili e basso tasso di guasti
5.Altamente automatizzato ed efficiente (sistema di alimentazione e ricezione dell'impiallacciatura completamente automatico)
6. Supporto locale flessibile (tecnologia e manutenzione)
Essiccatore professionale per impiallacciature
L'essiccatoio per impiallacciatura a 4 piani adotta un design integrato, che migliora notevolmente l'utilizzo dello spazio a pavimento. La temperatura nel forno è di 40-60 gradi Celsius superiore a quella degli essiccatori tradizionali (a vapore, a olio diatermico) e la temperatura è controllata a 140-180 °C, il che riduce il tempo totale di essiccazione dell'impiallacciatura, migliorando notevolmente la resa.
L'inverter e il termoregolatore del motore di trazione dell'essiccatore a rulli per impiallacciatura sono collegati, in modo da regolare automaticamente la velocità di trasmissione e la temperatura dell'apparecchiatura in base allo spessore e al contenuto di umidità richiesti per l'impiallacciatura, e da controllare con precisione il contenuto di umidità finale. Ciò evita che un gran numero di impiallacciature venga essiccato eccessivamente o per eccesso per soddisfare i requisiti di processo.
Vantaggi dell'essiccatore per impiallacciatura
1. La ventola dell'aria calda e la ventola dell'aria fredda dell'essiccatore adottano la più recente ventola a flusso assiale, che riduce il consumo energetico e riduce notevolmente la potenza dell'intera macchina, il che può ridurre ulteriormente i costi operativi successivi.
2. Lo scambiatore di calore Shine adotta uno scambio termico graduale. Le specifiche di ogni scambiatore di calore sono diverse e l'aria calda all'interno può essere distribuita uniformemente su ogni singola tavola. Dopo l'essiccazione, il contenuto di umidità dell'impiallacciatura è uniforme, liscio, senza pieghe o increspature alle estremità, senza crepe e la superficie è in buone condizioni di incollaggio.
3、L'essiccatore per impiallacciatura a rulli adotta la regolazione della velocità di conversione di frequenza, che può regolare la velocità di alimentazione in base allo spessore dell'impiallacciatura e al contenuto di umidità, in modo da ottenere l'effetto di asciugatura ideale.
4. La fonte di combustibile può essere costituita da legno di scarto o corteccia dopo la sbucciatura, il che può ridurre notevolmente i costi di carburante per gli utenti.
5. Un perfetto sistema di assistenza post-vendita, assistenza online 24 ore su 24 e gestione da remoto, per garantire ai clienti la massima tranquillità dopo l'installazione. Servizi di follow-up regolari per i vecchi clienti e fornitura di pezzi di ricambio tempestiva e sufficiente.
Parametri del prodotto dell'essiccatore per impiallacciatura
Specie legnose |
Capacità di essiccazione dell'impiallacciatura (m³/h) |
Umidità dell'acqua dell'impiallacciatura |
Spessore e dimensione dell'impiallacciatura |
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1 essiccatoio per impiallacciatura del ponte |
Essiccatoio per impiallacciatura a 2 piani |
Essiccatoio per impiallacciatura a 4 piani |
Essiccatoio per impiallacciatura a 6 piani |
|||
Eucalipto |
0,5-2 |
1-3.3 |
2-9.0 |
15-17 |
Faccette fresche (oltre il 70%) a circa 0-10% |
0,8-8 mm |
Betulla |
0.Teq.A |
1.2-3.D |
2.3-10 |
15-18 |
Faccette fresche (oltre il 70%) a circa 0-10% |
0,8-8 mm |
Legno della gomma |
0.Teq.A |
1.2-3.D |
2.3-10 |
15-18 |
Faccette fresche (oltre il 60%) a circa lo 0% |
0,8-8 mm |
pop |
0.Teq.A |
1.2-3.D |
2.3-10 |
15-18 |
Faccette fresche (oltre il 50%) a circa 0-10% |
0,8-8 mm |
Faggio |
0.Teq.A |
1.2-3.D |
2.3-10 |
15-18 |
Faccette fresche (oltre il 70%) a circa 0-10% |
0,8-8 mm |
Pino |
0.Teq.A |
1.2-3.D |
2.3-10 |
15-18 |
Faccette fresche (oltre il 70%) a circa 0-10% |
0,8-8 mm |
Altro |
0.Teq.A |
1.2-3.D |
2.3-10 |
15-18 |
Faccette fresche (oltre il 70%) a circa 0-10% |
0,8-8 mm |
L'essiccatore per impiallacciatura Shine può essiccare diversi tipi di legno. Per informazioni più dettagliate, non esitate a contattarci! |
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Mostra e visita dei clienti
Shine Machinery si impegna a stabilire contatti con i clienti attraverso diversi canali e a comprenderne le diverse esigenze. Ogni fiera ci permette di comprendere più approfonditamente le esigenze e le preferenze di acquisto dei clienti in diversi paesi e regioni per le nostre macchine di asciugatura. In fiera, possiamo anche entrare in contatto con altre aziende del settore, scoprire le ultime tendenze di sviluppo, le direzioni dell'innovazione tecnologica e i cambiamenti nella domanda di mercato nel settore.
L'installazione
Il nostro team di assistenza tecnica professionale è il fulcro per garantire un'installazione impeccabile e una produzione rapida degli essiccatoi per impiallacciatura. Grazie alle solide competenze professionali e alla ricca esperienza pratica, offriamo ai clienti supporto in loco durante l'intero processo, dallo scarico delle attrezzature alla messa in servizio e all'utilizzo.
La Fabbrica
Shandong Shine Machinery Co., Ltd è impegnata nella produzione di apparecchiature per essiccazione da oltre 20 anni. L'accumulo di competenze nel settore in questi 20 anni non è solo una misura del tempo, ma anche un accumulo di forza tecnica ed esperienza produttiva. L'azienda dispone di un team di ricerca e sviluppo professionale e di un reparto di produzione. Aiuta sempre più aziende a realizzare la trasformazione della lavorazione del legno da una produzione estensiva a una produzione raffinata e intelligente.
Imballaggio e spedizione
Il processo di carico del container è gestito da un team esperto e segue rigorosamente gli standard logistici internazionali. Quando si utilizzano attrezzature di sollevamento professionali, i punti di contatto sono dotati di cuscinetti antiscivolo per evitare di graffiare la superficie dell'attrezzatura. Per il trasporto di più dispositivi nello stesso container, viene adottato un metodo di fissaggio modulare per collegare saldamente l'attrezzatura alla parete interna del container tramite staffe angolari in acciaio e cinghie di fissaggio, mantenendo al contempo delle fessure di ventilazione per evitare l'impatto di ambienti ad alta temperatura e umidità sui componenti dell'attrezzatura.











