Fornitori di essiccatori per impiallacciatura

Fornitori di essiccatori per impiallacciatura

L'utilizzo di un essiccatoio per impiallacciatura non solo rende più uniforme il contenuto di umidità dell'impiallacciatura, ma rende anche più liscia la superficie dell'impiallacciatura essiccata dall'essiccatoio per impiallacciatura lucida, senza deformazioni, increspature, crepe o fessure. Durante il processo di essiccazione nell'essiccatoio per impiallacciatura, il tasso di ritiro viene ridotto al minimo. Pertanto, dopo l'essiccazione, l'impiallacciatura è in ottime condizioni prima di essere utilizzata per l'incollaggio nelle macchine per la produzione di compensato.

Perché scegliere Shine Machinery?

1. Qualità di essiccazione stabile e riduzione delle perdite di legno: l'essiccatoio per impiallacciatura Shine può garantire una distribuzione uniforme del contenuto di umidità di ogni impiallacciatura controllando con precisione la temperatura di essiccazione, l'umidità e la velocità del vento, evitando deformazioni, crepe (come deformazioni, crepe alle estremità) e altri problemi causati da un'eccessiva essiccazione o bagnatura locale e riducendo il tasso di scarto.

2. Risparmio energetico e riduzione dei consumi, con conseguente riduzione dei costi di produzione: gli essiccatoi per impiallacciatura moderni sono per lo più dotati di sistemi di recupero del calore di scarto, in grado di riutilizzare il calore presente nell'aria calda e umida esausta per ridurre il consumo energetico.

3. Elevato grado di automazione e funzionamento conveniente: dotato di sensori e sistemi di controllo touch screen, può monitorare parametri come il contenuto di umidità dell'impiallacciatura e la temperatura di essiccazione in tempo reale e regolare automaticamente lo stato di funzionamento dell'apparecchiatura, ridurre l'intervento manuale e diminuire la difficoltà di funzionamento.

Parametri del prodotto diFornitori di essiccatori per impiallacciatura

Modello n	GTH30-52
Larghezza di lavoro	3,0 metri
Ponte	4
Materiale del rullo	Q235B, tubo albero speciale φ102
Lunghezza della zona riscaldante	48m
Lunghezza dell'area di raffreddamento	campionato del mondo
Spessore e dimensione dell'impiallacciatura	0,8-8 mm
Umidità dell'acqua dell'impiallacciatura	Impiallacciatura fresca a circa l'8-10%
Riscaldamento del materiale e temperatura di essiccazione	Legna di scarto, regolabile da 140 a 200 °C. Precisione del controllo della temperatura ± 5 °C. È presente un sistema automatico di controllo della temperatura e di regolazione della velocità, che può garantire un contenuto di umidità costante.
Capacità di asciugatura (m³/h)	6.3-6.7
Velocità di trasporto delle impiallacciature	5-22 m/min, catena 16A
Ventilatore di aria calda	Potenza: 4KW (48 pezzi)
Motore di trazione	Potenza: 5,5 kW, controllo di frequenza (4 pezzi)
Ventilatore di aria fredda	Potenza: 4KW (4 pezzi)
Ventola di aspirazione dell'aria	Potenza: 15KW (2 pezzi)
Bruciatore a biomassa da 10 tonnellate	Potenza: 16,5 kW
Potenza totale	285 kW
Consumo effettivo di elettricità	Circa 200kwh all'ora
Dimensioni complessive (L*W*H)	63 m × 11 m × 3,5 m

Caso del cliente

La Fabbrica

Nella costante ricerca di efficienza, tutela ambientale e qualità nell'industria della lavorazione del legno, Shine Machinery, produttore di essiccatoi per impiallacciatura, è diventata una stella splendente nel settore grazie a prestazioni eccezionali, tecnologia avanzata e design intelligente. Siamo consapevoli che il processo di essiccazione non è solo un passaggio cruciale per garantire la stabilità dell'impiallacciatura in ogni processo, ma anche la base per migliorare la qualità del prodotto e prolungarne la durata. Ecco perché Shine ha progettato con cura una serie di essiccatoi per impiallacciatura efficienti, con l'obiettivo di offrire esperienze di essiccazione senza precedenti alle aziende di lavorazione del legno di tutto il mondo.

Imballaggio e spedizione

Un altro lotto di "strumenti di efficienza" è pronto!

L'essiccatoio per impiallacciatura inviato questa volta in Lettonia è specificamente progettato per risolvere problemi come lunghi tempi di essiccazione, elevato consumo energetico e qualità instabile dell'impiallacciatura. Il controllo intelligente della temperatura e l'efficiente scambio termico riducono il ciclo di essiccazione, riducono il consumo energetico e contribuiscono a migliorare la qualità e l'efficienza della linea di produzione.

L'attrezzatura ha superato numerosi controlli di qualità e viene fornita con un rapporto di controllo qualità. In questo momento, si sta dirigendo verso il "campo di battaglia" e sta per dare nuovo impulso alla produzione.